制造业的工厂有了ERP，为什么还要上MES系统？它们的区别在哪？区别当然是有的，下面会从生产计划管理这个角度来详细聊聊。以及如何选择一家综合服务商也很重要，需要MES+ERP一体化的解决方案的能力。

不过，建议有一体化系统建设和特殊需求要定制的公司可以考虑采用集成开发，这种平台可以同时实现以上两个系统，且统一入口、打通数据。企业可以利用其搭建符合自身需求的应用系统，并且提供了一系列预制模板，比如说ERP、MES、OA、CRM、SRM、进销存等等，使用过程中随时可以进行个性化修改。

下面，将从以下几个方面进行介绍——

• ERP、MES各是什么

• 二者之间的区别

• ERP系统应该具备什么功能

• 如何在低代码平台搭建一套MES系统

• 总结ERP、MES的优势

一、ERP、MES各是什么？

ERP又称企业资源计划。举个例子：在企业中，部门之间的信息系统往往都是彼此独立的，比如销售部门用社交APP，财务部门用财务软件，车间因工艺配方、物料清单、生产进度等经常变动，原料种类多、数量大、库存不准等，经常用Excel表格记录和管理……

由于缺少统一规划，各部门信息难以流转，出现公司的客户信息全掌握在销售手里，销售离职就把客户带跑，前方业务谈好订单后却发现生产来不及排期等问题，严重影响决策和交付。

ERP系统可以“打破企业的四面墙”，促进系统实时信息流交换，让企业的行为可见，从而做到可控，是一个在公司发展过程中必不可少的管理软件。

2、MES

MES又称为制造执行系统，是一种用于监控、控制和优化制造过程的软件系统。它通过与企业资源计划（ERP）系统和自动化系统的集成，实现对生产过程的管理和监测，包括生产计划、生产过程和生产数据。

MES的生产计划管理功能集中考虑制造行业，主要包括生产计划制定、生产调度和生产执行三个方面：

• 生产计划制定

在生产计划制定阶段，MES根据市场需求、订单情况、物料库存和生产能力等信息，制定出合理的生产计划。它可以根据不同的生产需求，分解和安排生产任务，确定生产的数量、时间和工艺流程。同时，它还可以考虑资源的利用率、设备的可用性和人员的工作时间等因素，制定出最优的生产计划。

• 生产调度

生产调度是将制定好的生产计划转化为具体的生产任务，并安排在不同的生产线或工作站上进行执行的过程。MES能够自动分配任务给相应的生产线或工作站，并确定生产的顺序和时间

• 生产执行

生产执行是指在生产过程中实际执行生产任务的过程。MES通过与生产设备和工人的连接，实时监控和控制生产过程。同时，它还可以提供实时的生产指导和作业指导，帮助工人正确执行生产任务，提高生产效率和质量。

二、ERP和MES有什么区别？

两者都是生产计划管理，MES和ERP的不同之处主要在于——

生产计划管理是企业发展的重要一环，对于提升企业生产效率，提高客户满意度，降低成本，提高客户满意度等方面都有重要意义。

1、规模和范围不同

MES主要关注制造业生产现场的实时操作和控制，涵盖生产过程中的各个环节，如生产调度、物料追踪、质量控制等。

而ERP更侧重于企业整体生产运营和管理，包括财务、人力资源、采购、销售等各个方面。

2、时间维度

MES的生产计划管理功能通常是以实时或近期的时间为基础，以满足生产现场的需要。它需要根据实际情况对生产任务进行动态调整，以应对突发情况和优化生产效率。

ERP的生产计划管理功能更倾向于长期规划和预测，以满足企业整体的战略目标和市场需求。

举个例子：一家电子产品制造企业可能会使用MES来实时调整生产线上的工作量和工作顺序，以应对订单变更或紧急需求；而ERP可以用来制定长期的生产计划，预测未来几个月或几年耳钉产能需求，以便进行设备投资和人力资源规划。

3、数据集成和流程协同有所区分

与ERP生产计划管理功能相比较，MES能够与生产现场的设备和系统进行紧密集成，以实现实时数据采集和流程协同。它可以通过与设备连接，自动获取生产数据，并将其与计划进行比对和分析，以便及时调整生产进程。

ERP本身来说，注重的是企业内部各个部门之间的数据共享和流程协同，以实现整体的资源优化和效率提升。

4、系统定制和灵活性差别

MES系统通常需要根据不同企业的生产特点和需求进行定制开发，以适应特定行业和生产环境的要求。它需要与生产现场的设备和系统进行紧密集成，并根据实际情况进行灵活调整和优化。

而ERP则更多使用标准化的模块和功能，适应各种企业的管理需求。

例如：一家食品加工企业能够使用定制开发的MES系统，将生产线上的各个环节与质量管理系统进行集成，以实现实时监控和追溯。使用ERP进行标准化采购、销售、财务模块。

三、现有的ERP系统应当具备什么功能

通过六大核心模块形成智能解决方案，提供从订单到发货全流程信息管理。打通进销存和生产管理的信息壁垒，帮助制造企业降低制造成本、提高协作效率、保障产品质量。全方位打通销售、采购、生产全线流程，适应业务需求的自定义系统，轻松把控企业全局。

主要解决传统制造业场景的三大痛点：

• 生产成本高：因难以掌握库存信息，导致物料浪费严重；

• 协作效率低：因订单、生产数据不透明，导致员工间沟通不及时；

• 质量管控难：因缺少完善的质量监管体系，导致质量问题层出不穷。