化工行业管理难点

　　1. 业务流程混乱。由于数据不共享，信息获取不及时、物流运作不合拍，所以化工行业的业务运作：从计划到订单，从订单到出入库、结算等混乱度较高。
　　 2. 计划形同虚设。化工企业编制的计划盲目性大，在企业实际运营过程中可执行度低。
　　 3. 存货管理松散。化工企业的存货一般具有毒性和危险性，由于管理的松散，经常出现账面帐与实物帐不一致的情况，造成企业员工的高度紧张。
　　 4. 成本核算复杂。化工行业有些工艺过程是投入多个原料，每一道工序都有产品产出，有些工艺过程是一个炉里同时产出多个产品，有联产品、副产品或者中间产品。如何将成本分摊到每一个产品上，是企业管理面临的一个难题。
　　 5. 存货计量困难。化工行业计量一般不够准确，如：大宗原料的计量基本是以过磅数减去车辆自重为货物的重量；液体或气体是以管道计量为主，没法考虑粘稠度；实物多为露天存放，实物盘点只能按照体积大致估算。因此如何解决存货的计量问题是化工企业管理面临的另一个难点。
　　 6. 设备管理务虚。化工企业时常存在设备使用期满后仍计折旧等问题，不能动态真实地反映设备的状况，要查找各设备的相关信息很不方便。
　　 7. 信息提供迟缓。化工企业日常业务数据管理粗放，从总部到分子公司，决策信息都不及时性、不准确性，增加了经营风险。
用友ERP化工行业解决方案

用友ERP化工行业方案特色
　　1. 完善的架构体系。方案集化工企业产供销人财物为一体，始终以财务成本为核心进行运作，可为企业搭建起全面的信息化舞台。
　　 2. 精确的成本控制。财务系统中的项目管理可以准确地核算化工企业成本对象的成本构成，有益于企业进行精确地产品定价、成本控制和绩效分析。
　　 3. 灵活的角色设置。每一角色和岗位都可以创建自己个性化的应用平台。如可以组建自己工作流程，定义企业规范而有特色的业务单据，选择自己需要的信息查询，设置自己方便的接受设备等。
　　 4. 实时的信息响应。Web应用能够实时掌握异地分支机构日常业务情况，准确分析异地分支机构的运营状况，发现问题及时解决，指导相应业务工作，真正作到足不出户便可及时了解实时业务信息。
　　 5. 强大的集成应。EAI平台可实现各系统的集成，以及与外系统的集成，提供协同运作和数据共享功能，使软件的价值得到充分发挥和延续。

用友ERP化工行业成功案例
　　四川金象化工股份有限公司于1994年经四川省政府批准改组眉山氮肥厂而设立，是一个具有三十多年化工生产历史的中型化工企业。企业现有职工1000余人，资产总额近4亿元。企业主要生产的产品有：合成氨、氮肥、尿素、硝酸等产品。同时，企业具有较先进的生产设备和工艺技术，并有较精密的质量检测手段。
　　 随着金象化工规模的不断扩大和市场竞争的日益激烈、企业面临着更加严峻的考验。为了适应市场经济多变的特点，企业很早在大多数部门都使用计算机辅助管理，为生产经营服务。但是以前的计算机管理都是比较分散的，各部门独立运行，并且数据平台较低，因而数据的安全性，集成性，可扩充性，共享性都有一定的不足。虽然企业经过艰苦的努力，但由于缺少必要的信息化管理工具使企业面临着许多问题。
　　 为此，金象化工公司组建信息化领导小组，经过小组的分析，厂领导决定要实施ERP系统，在确定上ERP系统后即成立了项目领导小组进行软件的选型工作，首先对国内外知名的ERP厂商进行初步了解，参考了已成功应用ERP软件的企业的情况，在此基础上选择了多次对各ERP厂商进行考察，最终选择了用友ERP。
　　 金象化工应用用友ERP之后，实现管理手段加强了，杜绝了许多管理上的不合理现象。信息反映及时准确，公司总经理及高层能够随时掌握企业的运营情况，对信息流、资金流、物流的情况可即时查询。金象化工在实现企业稳步增长和与市场同步发展的同时，成为顺利实现企业现代化管理的一个成功案例。其财务业务一体化实施达到了这样的效果：
　　 1．应收账款以及坏账得到了有效控制
　　 实施系统后，共清理出不该支付的应付账款200多万，收回应收账款200余万。实施系统之前，金象化工每月的应收账款达700多万，系统运行后，现在控制到每月的应收账款只有300余万。
　　 2．采购与销售的有效控制，降低了成本与风险
　　 系统运行后，对销售流程进行了规范，现在销售系统中开出发货单，产品价格由专人根据市场行情等情报在系统内进行管理，发货单生成后自动对应产品价格，同时系统对变价调价等都设立了相应的审批流程。而且，现在成立了的销售服务中心，销售、开票、出货集中办公，方便了客户，提高了效率。系统与提货处的地磅秤作了接口，在提货的时候可根据电脑销售票据对车号、货物、数量等进行监控核查。
　　 3．库存管理取得明显效果
　　 上了该系统之后，发现了100多万由于过去手工发货，计价方式不够统一，物资盘点耗时而产生的物资误差。现在金象化工对物资领用实现了动态管理，企业设立总库，领料到一级库，再到车间，再到班组，排除了管理的漏洞。在系统运行后，共处理库存积压物资80多万元。
　　 系统的实施应用，在金象化工已取得了阶段性成果，对于下一阶段的建设目标，在金象化工将继续完善已建成的ERP系统，在系统应用的基础上进一步理解软件的管理思想，使其在企业的决策中发挥更大的作用。